2025-05-21
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信息員近日，公司成功完成2#氣燒窯導(dǎo)熱油卸油管路的優(yōu)化改造工程，有效解決了長期以來制約生產(chǎn)效率與安全的難題，大幅提升設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性與工作效率。
改造前，2#氣燒窯導(dǎo)熱油卸油管路存在諸多問題。原管路材質(zhì)為普通碳鋼，因長期受高溫、化學(xué)介質(zhì)侵蝕，出現(xiàn)腐蝕、裂紋，滲油頻發(fā)，不僅導(dǎo)致現(xiàn)場環(huán)境污染，更帶來火災(zāi)安全隱患，時(shí)刻威脅生產(chǎn)安全。同時(shí)，原有管路未設(shè)置獨(dú)立放油閥，每次放油都需通過拆卸法蘭等繁瑣操作，單次放油作業(yè)耗時(shí)長達(dá)21小時(shí)，嚴(yán)重制約設(shè)備檢修進(jìn)度與效率。此外，管路布局雜亂交錯，部分區(qū)域貼近地面，受雨水、灰塵侵蝕，加速了管路腐蝕，進(jìn)一步縮短使用壽命。
為徹底解決這些問題，公司成立專項(xiàng)檢修組，對原有的三路補(bǔ)放油管進(jìn)行全面優(yōu)化。在不改變工藝點(diǎn)位的前提下，重新設(shè)計(jì)管路走向，采用“架空+分區(qū)隔離”布局，使管路整體離地5cm，有效避免地面積水和灰塵侵蝕，大大降低腐蝕速率，延長管路使用壽命。在提升安全性的同時(shí)，此次改造也大幅提高了操作便利性與工作效率。工作人員在散熱器底部增設(shè)DN40放油球閥，并配套快速接頭等裝置，實(shí)現(xiàn)“一鍵式”放油操作，操作時(shí)間從原來的21小時(shí)縮短至數(shù)分鐘。通過對閥門導(dǎo)流優(yōu)化，形成“階梯式”泄油通道，確保油液順暢排出，避免殘留，預(yù)計(jì)全系統(tǒng)放油檢修時(shí)，放油速度將提升50%，極大提高工作效率，為設(shè)備快速檢修、維護(hù)提供有力支持。
此次2#氣燒窯導(dǎo)熱油卸油管路改造工程，是公司在設(shè)備升級、安全生產(chǎn)、降本增效方面的重要舉措。不僅消除安全隱患，改善工作環(huán)境，更提升設(shè)備運(yùn)行效率與穩(wěn)定性，為公司高質(zhì)量發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（郭義軒 鄭靜）
